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粉末静电喷枪涂法喷涂原理和工艺：粉末静电喷涂是目前应用最广、涂装质量与效率最佳的一种粉末涂装方法。
(1)粉末静电喷涂原理。工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置，准备喷涂作业。粉末静电喷枪与高压静电发生器相连，当喷枪电极接通高压静电后，与工件正极之间产生高压静电场，并在枪口处形成电晕放电。当粉末涂料由净化的空气从供粉器输送至喷枪，并由喷枪喷出时，雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电微粒，并在气流和电场作用下沿着电场力的方向飞向工件表面，按工件表面电力线分布密度涂布排列，由库仑静电引力的作用而紧紧吸附在工件表面。涂膜达到一定厚度后，经加热熔融、流平固化而成为均匀、平整、光滑的涂层。
(2)预处理。针对钢结构表面，工件需经过表面预处理，除掉钢板表面的油污和灰尘，在工件表面形成一层磷化膜，以增强喷粉后的附着力。预处理后的工件需完全烘干水分并充分冷却到35℃以下，才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。
(3)粉末静电喷涂的基本原料。基本原料用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料及各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等)。粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁、干燥，含水量小于1.3g／m2，含油量小于1.0×10-5％(质量分数)。
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