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福乐涂装告诉你为什么在我们的实际生产过程当中，会产生的橘纹现象。橘纹现象是涂漆过程中常见又较难克服的流平性问题，影响因素众多，大大地影响到涂膜的平整性。产生的原因以及解决对策如下：
一.在喷涂过程中，由于溶剂挥发太快，湿膜黏度急剧增加，使流平变得困难而产生橘皮。措施是根据环境季节温度变化来选择合适的稀释剂，例如聚氨酯涂料的稀释剂有冬用和夏用之分。
二.塑料工件温度太高，使溶剂瞬间挥发，湿膜来不及流平。
三喷涂时出漆量太小或喷涂距离太远，表面沉积涂膜太薄，流平变得困难。
四.喷枪雾化不良，漆雾颗粒过大也产生橘纹。降低出漆量并提高压缩空气输出量，改善雾化性能。
五.喷涂距离太近。喷距太近虽然涂膜厚有利于流平，但压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的橘纹，反而使流平性变差。
六.涂料黏度过大。涂料粘度大时，涂料雾化性和湿膜流平性都差。因按照施工规范进行兑稀并采用带恒温装置的喷涂设备。
七.环境温度偏高，或闪干时间不足就进行烘烤。
八.喷涂室内空气流速太快，使湿膜溶剂快速挥发而难以流平。
九.底材粗糙易造成短波橘纹，要提高喷涂清洁度，减少表面颗粒，减少打磨以避免涂膜表面被破坏而产生橘皮。
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